1. O cilindro pneumático está entrando no ar comprimido, mas sem saída.
Dada essa situação, os motivos possíveis são os seguintes: as câmaras de membrana superior e inferior são conectadas devido ao vazamento de membrana, as pressões superior e inferior são as mesmas e o atuador não está emitindo. Devido ao envelhecimento do diafragma durante a operação frequente do tubo do perfil de alumínio no cilindro, ou quando a pressão da fonte de gás excede a pressão máxima de trabalho do diafragma, é um fator direto que leva ao dano do diafragma. A haste de saída do atuador é severamente usada, fazendo com que ela fique presa na manga do eixo.
Método de solução de problemas: ventile o atuador, verifique a posição do orifício de escape e verifique se há uma grande quantidade de ar fluindo. Nesse caso, significa que o diafragma está danificado e só precisa ser removido e substituído. Verifique o desgaste da parte exposta da haste de saída. Se o desgaste for grave, pode ser um problema com a haste de saída.
2. Quando o cano do cilindro se move para uma determinada posição, ele parará.
A possível razão para essa situação é que a mola de retorno da cabeça da membrana virou.
Método de solução de problemas: ventile o atuador e use um estetoscópio ou chave de fenda como um dispositivo auxiliar para ouvir o som da cabeça do diafragma durante a operação. Se houver algum som anormal, é provável que a primavera tenha sido jogada. Nesse ponto, basta remover a cabeça da membrana e reinstalar a mola. Verifique o desgaste da parte exposta da haste de saída. Se o desgaste for grave, pode ser um problema com a haste de saída.
3. A válvula reduzida por pressão do filtro de fonte de ar tem uma tela de pressão, mas o atuador não opera.
A possível razão para essa situação é que o pipeline da fonte de gás está bloqueado. Conexão de ar solta
Método de solução de problemas: verifique se existem objetos estranhos presos no tubo de admissão. Pulverize a posição articular com água com sabão para ver se está solta.
4. Tudo é normal, mas a saída do atuador é fraca ou não é ajustada corretamente.
Dada essa situação, o possível motivo é que os parâmetros do processo mudaram e a pressão na frente da válvula aumentou, exigindo uma força de saída maior do atuador para a válvula. Funcionador de posicionamento.
Método de solução de problemas: substitua o atuador por uma força de saída mais alta ou reduza a pressão na frente da válvula. Verifique ou solucione problemas do localizador e do kit de cilindros.